21日，湖北省2026年“荆楚院士行”活动走进中冶武勘工程技术有限公司。由中国工程院院士组成的院士团聚焦氢能产业技术发展路径，实地调研中冶武勘两大储氢示范项目，共绘深地储能服务国家能源战略的发展蓝图。
“荆楚院士行”是中国工程院与湖北省政府共同打造的特色品牌活动，长期聚焦国家战略性新兴产业关键赛道，是赋能核心技术攻关、带动区域产业升级的重要抓手。
此次调研的武汉市地下分布式储氢装置研发应用示范基地与大冶岩洞储氢示范项目，分别代表了城市分布式地下储氢与大规模岩洞储氢两条技术路线。这是中冶武勘深耕深地储能、破解氢能产业“储存难”痛点的重要实践，也是布局氢能全产业链的核心载体。
在武汉市地下分布式储氢装置研发应用示范基地，院士团详细了解了技术攻关与产业化应用情况。作为华中地区首个地下分布式储氢示范项目，该项目已形成多项自主知识产权成果。
氢气性质活泼，地面高压或低温储存不仅占地大、成本高，且安全管控难度大。该项目创新思路，利用地下岩土作为天然“安全防护罩”，将氢气深埋地下。这种隐蔽性强、干扰少的储存方式，大幅降低了事故风险。
研发团队重点突破了氢脆防控、高压密封、智慧监测三大核心技术，确保储氢井全生命周期安全稳定。项目新建了多口地下储氢井，分为成果转化井与研发试验井，既保障商用场景稳定供氢，又为技术迭代提供数据支撑。现阶段，单井可达井深300米、压力45兆帕、储氢500公斤。多井组合即可实现“点、网、片”布局的城市吨级高压储氢，广泛适配零碳园区、氢冶金及“氢进万家”等场景。
在大冶岩洞储氢示范项目现场，院士团见证了国内首例岩洞储氢试验基地的硬核实力。该项目是国家发展改革委清洁低碳氢能创新应用工程的核心单元，先后获评国家能源领域首台重大技术装备等殊荣，并拿下三项全球领先:水平隧洞式岩洞储氢全球首例、单库储氢规模全球第一、岩洞储氢全产业链集成全球领先，被誉为“中国岩洞储氢第一库”。
该项目巧妙利用废弃矿山改造，让天然山体成为氢气的“保护壳”。相比普通地面储氢罐，其承压能力提升6倍以上，单库储氢规模达5万标方。
为将氢气稳稳“锁”在山洞中，项目构建了三层“防护结界”:内层抗氢脆密封内胆防泄漏，中层高强度特种混凝土分散压力，外层天然山体围岩承重保供。配套的智能管控中心可远程实时监测，特制的“壁虎巡检机器人”能自主贴壁巡检，攻克了岩洞储氢材料、工艺、管控等系列难题，实现了国内岩洞储氢从“0”到“1”的突破。
这一超大规模“氢能充电宝”，打通了“制-储-输-加”完整链条。它能将富余的新能源电力转化为氢气储存，在能源紧张时释放，完美解决了新能源发电波动大、氢能供需错配的难题。
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